在实际加工过程中,pvc型材稳定剂,PVC的热降解可分成3个阶段:早期着色、降解(90~130℃),中期着色、降解(140~150℃),长期受热降解(190℃以上)。随着降解温度的升高,PVC树脂颜色逐渐变深,pvc管材稳定剂,即白色变淡黄色、黄色变橘黄色、橘红色、棕色直至黑色。这是由于PVC的降解与其分子结构有关,钙锌稳定剂,PVC中单体单元是有稳定规律的头-尾结构顺序排列,正是因为PVC在热分解过程中,叔碳氯、烯丙基氯等不稳定结构的存在,使PVC受热后易脱去HCl,引起连锁反应而发生降解,造成力学性能消失和颜色变化。因此,要在加工过程中不损害PVC的原有性能及在使用过程中抑制制品变色和性能变差,目前比较好的办法是在配方中添加热稳定剂
稀土类热稳定剂主要包括资源丰富的轻稀土镧、铈、钕的**弱酸盐和无机盐。**弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等。 稀土稳定剂的作用机理初步研究为:(1)稀土镧系元素的特殊电子结构(较外层2个电子、次外层8个电子结构,有许多空轨道)所决定,其空轨道能级差很小,在外界热力氧作用下或在极性基团作用下,外层或次外层电子被激化,稳定剂,可以与PVC链上不稳定的Cl配位,并且可以与PVC加工中分解出来的氯化、氢形成配位络合物,同时稀土元素与氯元素之间有较强的吸引力,可起到控制游离氯元素的作用,从而能阻止或延缓氯化、氢的自动氧化连锁反应,起到热稳定作用
热稳定剂是PVC加工不可缺少的主要助剂之一,PVC热稳定剂使用的份数不多,但其作用是巨大的。在PVC加工中使用热稳定剂可以保证PVC不容易降解,比较稳定。PVC加工中常用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、**锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等。PVC降解机制复杂, 不同稳定剂的作用机制也不相同,所达到的稳定效果也有所区别