通过稀土热稳定剂的添加,橡胶的耐热程度可以提升到250度以上,稳定剂,有的可以提升到300度。当然,这里所说的耐热程度不是指的长期处于该温度下,而是看实际情况,有的需要瞬间高温,有的需要持续高温。甚至有的耐热剂可以使得橡胶耐热到400度。
未来前景广阔,因为科技发展越来越快,在各种较端或高温条件下,先有的产品已经不适合使用,对于新产品的需求非常迫切。
热稳定剂在各国的消费结构不尽相同,在美国,黄岛稳定剂,复合稳定剂占总消费量的40%-50%,**锡占近40%。热稳定剂中,无镉、低铅、无尘化及代替铅盐成为该行业的发展重点。环保法规的要求严格化正推动着热稳定剂的改变,为了保护人类的生存环境,许多国家已通过法律限制有毒的重金属类在PVC加工中的应用。欧洲PVC热稳定剂生产商已经做出承诺,山东稳定剂,到2010年含铅热稳定剂用量将减半,安徽区稳定剂,到2015年全面实现无铅化。欧洲许多国家正在使用基于**锡或基于钙-锌的替代物代替。欧洲铅稳定剂用量将从1999年12万吨/年减少到2010年8万吨/年。预计亚太地区含铅热稳定剂需求量也将大幅降低。包括基于**锡系统(OBS)在内的新稳定剂已在美国广泛应用。
熔融法
熔融法是在催化剂存在下, 加热并搅拌脂肪酸与稀土氧化物的混合物,即可一步合成产品。其中选用合适的催化剂是反应顺利与否的关键。对该类反应而言, 低级酸和过氧化物是较好的催化剂。该反应所需要的试剂种类少, 产品成本低;所需设备简单, 工艺流程短且紧凑, 所占空间小, 并不需要特别的厂房, 易于生产和操作, 劳动强度较小; 产品不需要后处理, “三废”和能耗小。熔融法研究无论从理论角度还是从实际应用角度来看具有科学意义和实用价值。其实例如下:
将定量的异辛酯和苯酐以l ∶l 的物质的量比放入三颈瓶中, 搅拌升温至135 ℃, 待反应物变成浅黄清亮的液体后, 恒温反应30min , 即生成了邻苯二甲酸单异辛酯。经洗涤、蒸馏得纯产品, 收率为95 %。
在不断搅拌的条件下, 向上述制得的邻苯二甲酸单异辛酯稀土中, 加入其他热稳定剂即可制得液态稀土复合热稳定剂