复合稳定剂厂商-拓智科技(在线咨询)-稳定剂

**锡稳定剂

**锡中的烷基锡通常是甲、基、正丁基、正辛基等三种。日本生产的大多是丁基锡类，欧洲辛基锡类更普遍一些，这是欧洲认可的标准无、毒稳定剂，美国则甲、基锡用的较为多一些。常用的**锡类稳定剂有三大类:（1）脂肪族酸盐类，主要是指二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡等；（2）马来酸盐类，主要是指马来酸二丁基锡、双(马来酸单丁酯) 二丁基锡、马来酸二正辛基锡等；（3）硫醇盐类，其中双(硫基羧酸) 酯是用量较多。

**锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无、毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。

热稳定剂是一种能改善塑料在加工和使用过程中，由于受热引起的降解，而导致其性能劣化的一种添加剂。塑料一般对热是不稳定的，加热时会引起氧化和分解，稳定剂，在较高温度下，即使没有氧化，塑料也会产生热裂解。  

  由于PVC的热稳定性特别**，钙锌稳定剂，所以一般所述的热稳定剂，多是指对PVC 的热稳定剂。除PVC外，POM的热稳定性也较**，但POM主要是采用对其端基封闭处理的方法来提高热稳定性。其他塑料在正常的加工成型范围内，热稳定性均较好。因此，这里主要介绍PVC的热稳定性问题

PVC的热降解机理

PVC在100～150℃明显分解，紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化、氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等都会大大加速PVC的分解。PVC的热氧老化较复杂，一些文献报道将PVC的热降解过程分为两步。（一）脱氯化、氢：PVC聚合物分子链上脱去活泼的氯原子产生氯化、氢，同时生成共轭多烯烃；（二）更长链的多烯烃和芳环的形成：随着降解的进一步进行，烯丙基上的氯原子较不稳定易脱去，稳定剂，生成更长链的共轭多烯烃，即所谓的“拉链式”脱氢，同时有少量的C-C键的断裂、环化，产生少量的芳香类化合物。其中分解脱氯、化氢是导致PVC老化的主要原因。关于PVC的降解机理比较复杂，没有统一的定论，研究者提出的主要有[4]自由基机理、离子机理和单分子机理